

淺析消防鍍鋅管焊接注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:
2021-04-12
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消防鍍鋅管焊接前必須擦亮焊縫:
焊接部位的鍍鋅層必須清理干凈,否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂孔、假焊等現(xiàn)象。也會(huì)使焊縫變脆,降低硬度。
消防鍍鋅管的焊接特性分析
消防鍍鋅管一般是在低碳鋼外面涂一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃,沸點(diǎn)約為908℃。在焊接過(guò)程中,鋅熔化成液體,浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固溶性。液態(tài)鋅會(huì)沿晶界腐蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅會(huì)形成“液態(tài)金屬脆化”。
同時(shí),鋅和鐵會(huì)在金屬之間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊縫金屬的塑性,在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫,特別是t形接頭角焊縫,很可能產(chǎn)生貫穿裂紋。在消防鍍鋅管的焊接過(guò)程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì)氧化、熔化、蒸發(fā),甚至產(chǎn)生白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
氧化后的氧化鋅熔點(diǎn)較高,約1800℃。如果焊接參數(shù)過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致氧化鋅夾雜渣。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。生產(chǎn)FeO MnO或FeO MnO sio2低熔點(diǎn)氧化渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),產(chǎn)生大量的白煙和白塵,對(duì)人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
如何控制消防鍍鋅管的焊接過(guò)程?
消防鍍鋅管焊接前的制備方法與普通低碳鋼相同。必須注意槽的尺寸和鄰近的鍍鋅。為了達(dá)到穿透力,凹槽尺寸應(yīng)適當(dāng),一般為60 ~ 65,有一定的間隙,一般為1.5 ~ 2.5mm;為減少焊縫中鋅的滲透,可在焊接前將槽中的鍍鋅層去掉。
在實(shí)際監(jiān)督工作中,采用集中倒角和無(wú)鈍邊集中控制。雙層焊接工藝降低了不完全焊透的可能性。
根據(jù)鍍鋅管的基材選擇電極。一般來(lái)說(shuō),J422由于其可操作性,被廣泛應(yīng)用于低碳鋼中。
消防鍍鋅管焊接方法:在焊接多層焊接的第一層時(shí),盡量將鋅層熔化,使其蒸發(fā)、逸出焊縫,可大大減少焊縫中殘留的鋅液。
在焊接填角焊縫時(shí),鋅層應(yīng)熔化、蒸發(fā),并在第一層蒸發(fā),使其盡可能地逸出焊縫。方法是將電極端向前移動(dòng)約5-7毫米。當(dāng)鋅層熔化時(shí),應(yīng)回到初始位置繼續(xù)焊接。
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